【48812】借力5G+工业互联网光谷这家工厂1亿台3C产品出货周期从6年缩至3年

  11月23日，在坐落武汉东湖高新区的联想武汉产业基地，一条名为“量子线C产品自动化拼装线台工业机器人正在与工人交织“排排坐”，各司其职。

  出产线每隔一段距离，便有一个个通明玻璃罩，里边白色的小型机械臂，简直以秒级的速度，熟练地处理从上一个环节传过来的零件。在整个出产线中，聪明的工业机器人，担任责完结手机拼装、测验、查验产出等多道工艺，速度很快。

  一般，拼装一台巴掌大的智能手机，要通过贴片、测验、拼装、包装等几十道工序。零部件多达上千个，最小的缺乏0.2mm。在这个拼装环节，流水线%，仍需很多人工，这是职业面对的一大痛点。

  联想武汉产业基地自动化解决方案司理胡徐舟告知极目新闻记者，他们正在测验将痛点变“通点”。2020年，该基地推出业界首条5G+工业互联网自动化拼装线“量子线”，包括手机的零件拼装、整机测验、质量查验等出产工艺。

  这条自动化出产线将独自制作工艺变成一个个制作模块，可随时根据规划的基本要求来调整制作流程，4小时就能变出一条新出产线。不仅如此，“量子线”的设备能通过传感器及5G通讯网络，将底层数据收集并分发至整个后台体系，辅佐管理人员进行出产调度决议计划。

  现在数据传输有多块？胡徐舟举例，在基地里，每台产品都需求通过100%的检测，一台手机均匀需求完结700项功能性测验，这700项功能性测验将会发生20M的测验数据量，搭载5G网络的量子线秒就可完结一切测验数据的上传，时刻仅是本来4G网络时代的1/5。

  “现在量子线%。”胡徐舟说，当年每条产线个工人连轴转完结的产值，现在搭配了自动化设备，28个人就可以轻松完结。

  据悉，2019年，联想武汉产业基地下线亿台产品，前后总共花了6年时刻。胡徐舟介绍，到明年初，该基地将迎来2亿台产品下线，新“一亿台下线”产品出产周期缩短了一半，仅花3年就可以完结。