【48812】借力5G+工业互联网光谷这家工厂1亿台3C产品出货周期从6年缩至3年
11月23日,在坐落武汉东湖高新区的联想武汉产业基地,一条名为“量子线C产品自动化拼装线台工业机器人正在与工人交织“排排坐”,各司其职。
出产线每隔一段距离,便有一个个通明玻璃罩,里边白色的小型机械臂,简直以秒级的速度,熟练地处理从上一个环节传过来的零件。在整个出产线中,聪明的工业机器人,担任责完结手机拼装、测验、查验产出等多道工艺,速度很快。
一般,拼装一台巴掌大的智能手机,要通过贴片、测验、拼装、包装等几十道工序。零部件多达上千个,最小的缺乏0.2mm。在这个拼装环节,流水线%,仍需很多人工,这是职业面对的一大痛点。
联想武汉产业基地自动化解决方案司理胡徐舟告知极目新闻记者,他们正在测验将痛点变“通点”。2020年,该基地推出业界首条5G+工业互联网自动化拼装线“量子线”,包括手机的零件拼装、整机测验、质量查验等出产工艺。
这条自动化出产线将独自制作工艺变成一个个制作模块,可随时根据规划的基本要求来调整制作流程,4小时就能变出一条新出产线。不仅如此,“量子线”的设备能通过传感器及5G通讯网络,将底层数据收集并分发至整个后台体系,辅佐管理人员进行出产调度决议计划。
现在数据传输有多块?胡徐舟举例,在基地里,每台产品都需求通过100%的检测,一台手机均匀需求完结700项功能性测验,这700项功能性测验将会发生20M的测验数据量,搭载5G网络的量子线秒就可完结一切测验数据的上传,时刻仅是本来4G网络时代的1/5。
“现在量子线%。”胡徐舟说,当年每条产线个工人连轴转完结的产值,现在搭配了自动化设备,28个人就可以轻松完结。
据悉,2019年,联想武汉产业基地下线亿台产品,前后总共花了6年时刻。胡徐舟介绍,到明年初,该基地将迎来2亿台产品下线,新“一亿台下线”产品出产周期缩短了一半,仅花3年就可以完结。
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